א. צביעה לא אחידה (שינוי צבע, הבדל צבע)
סיבות עיקריות:
זרימת אלכוהול לקויה: משאבת זרימה לא תקינה, צינורות חסומים או שסתומים פגומים מובילים לפיזור לא אחיד של אלכוהול צבע.
יחס אלכוהול לא מדויק: יחס אלכוהול נמוך מדי גורם לטבילה לא מספקת של בד; יחס גבוה מדי מוביל לריכוז צבע נמוך.
בקרת טמפרטורה חריגה: מערכת חימום/קירור לא תקינה גורמת לתנודות טמפרטורה העולה על ±2 מעלות, ומשפיעות על קצב הצביעה.
פתרונות:
נקה באופן קבוע מסננים וצינורות, ובדוק את מצב פעולת משאבת הסחרור.
לשלוט במדויק על תוספת המים; ציוד מודרני יכול להשתמש במערכת חידוש מים אוטומטית.
כייל את חיישן בקרת הטמפרטורה כדי להבטיח שעקומת החימום עומדת בדרישות התהליך.
II. סימני קמטים בבד או "ציפורן עוף".
סיבות עיקריות:
Excessively Rapid Heating and Cooling: Forced cooling, especially at high temperatures (>100 מעלות), מוביל להתכווצות סיבים לא אחידה.
חוסר התאמה בין מהירות הבד לזרימת הנוזל: התאמת לחץ הזרבובית שגויה גורמת לבד להיערם ולהשתפשף בתוך הגליל.
הצטברות מופרזת של בד במיכל האחסון: נוצרים קשרי בד במיכל, ויוצרים חריצים מקומיים.
פתרונות:
לשלוט בקצב החימום והקירור; מומלץ ששינוי הטמפרטורה למחזור לא יעלה על 1-1.5 מעלות.
התאם את לחץ הזרבובית ותדירות המשאבה הראשית כדי להבטיח זרימת בד חלקה.
הגדר את קיבולת הבד המתאימה לפני הצביעה כדי למנוע פעולת עומס יתר.
III. איטי או חוסר יכולת להתחמם
סיבות עיקריות:
לחץ קיטור לא מספיק או מלכודת קיטור סתומה, המשפיעים על יעילות חילופי החום.
שסתום בקרת קיטור פגום או הגדרות שגויות של בקר הטמפרטורה.
דליפת אוויר במיכל או שסתום פליטה פתוח, הגורמת לאיבוד חום.
פתרונות:
בדוק אם לחץ אספקת הקיטור עומד בתקן (בדרך כלל גדול או שווה ל-0.6MPa).
נקה או החלף את מלכודת הקיטור כדי להבטיח ניקוז בזמן של עיבוי.
בדוק את שסתום הבקרה ואת מערכת בקרת הטמפרטורה, זהה ואטום כל נזילות.
IV. יעילות קירור נמוכה (קירור איטי)
סיבות עיקריות:
Insufficient cooling water pressure or excessively high water temperature (>25 מעלות). שסתום בקרת מי קירור פגום או לחץ גב מופרז בצינור המים החוזר:
הצטברות אבנית במחליף החום משפיעה על ביצועי חילופי החום.
פתרונות:
ודא לחץ מי קירור יציב ושמור על טמפרטורת המים מתחת ל-25 מעלות.
נקה את מחליף החום באופן קבוע כדי להסיר משקעי אבנית.
בדוק את שסתום הבקרה והתקן משאבת דחף במידת הצורך.
V. הקצף יתר:
סיבות עיקריות:
שימוש בחומרי עזר או צבעי עזר-מקציפים גבוהים, במיוחד במחזור-במהירות גבוהה, מייצר בקלות קצף.
שאריות שמן מטיפול מקדים בבד מתחלב ומקציף בטמפרטורות גבוהות.
פתרונות:
תן עדיפות-מקצף או לא{1}}חומרי עזר נמוכים.
חיזוק טיפול מקדים בבד כדי להפחית שאריות שמן.
הוסף מסיר קצף במידת הצורך, אך הימנע מכמויות מוגזמות שעלולות להשפיע על איכות הצביעה.
VI. סתימת זרבובית או "בועות אוויר":
סיבות עיקריות:
זיהומים באלכוהול הצבע אינם מסוננים כראוי, וסותמים את החרירים.
מבנה זרבובית שתוכנן בצורה לא נכונה גורם להצטברות של גז וליצירת "בליט אוויר", המשפיעה על ריסוס אלכוהול צבע.
פתרונות:
התקן מסנן רב שלבי- בכניסת ההזנה כדי למנוע כניסת חלקיקים למערכת.
ייעל את מבנה הזרבובית, כגון על ידי הוספת לוחית בקרת זרימה כדי לייצב את שדה הזרימה.
