1. הכנת ציוד: בדוק את אספקת החשמל, מערכת ההולכה, מערכת בקרת הטמפרטורה וחיישן מפלס הנוזל כדי לוודא שכל הרכיבים פועלים כרגיל.
נקו את מיכל הצביעה כדי למנוע משאריות הצבע להשפיע על הצבע של האצווה החדשה.
הגדר פרמטרים של תהליך לפי סוג הבד: טמפרטורה, מתח, מהירות מכונה, pH של משקה צבע וכו'.
2. סיפוף בד: לפשוף בצורה חלקה את הבד שטופל מראש (מחולק, משופשף ומלבין) על גלגלת ההזנה, הימנעות מקמטים או חפיפות.
התאם את המתח הראשוני כדי להבטיח שהבד ייכנס בצורה חלקה לאמבט הצביעה במהלך הריצה הראשונה.
3. מחזור צביעה (שלב הליבה): הבד נפרק מהרולר הפסיבי, טובל באמבט הצביעה דרך רולר המנחה, ולאחר מכן מלופף על הגלגלת הפעילה, תוך השלמת מחזור "אחד-שלב אחד".
במהלך כל מחזור, נוזל הצבע זורם ברציפות דרך משאבת מחזור כדי לשמור על טמפרטורה וריכוז אחידים.
המערכת משיגה "שלושה קבועים" באמצעות PLC ובקרת ממיר תדרים:
מהירות ליניארית קבועה: מונעת מתיחת בד;
מתח קבוע: מונע התקמטות או שבירה של בד;
טמפרטורה קבועה: מבטיחה ספיגת צבע יציבה.
מספר מעברי הצביעה נקבע בהתאם לעובי הבד, אורך ועומק הצבע, בדרך כלל נע בין 20 ל-60 מעברים.
צמתי תהליך מפתח (כגון הוספת צבע, נתרן גופרתי ואלקלי) מתווספים אוטומטית או ידנית בשלבים בהתאם לתוכנית. לדוגמה, כאשר משתמשים בצבע תגובתי מסוג Annox L-, התהליך האופייני הוא:
גלגול ← שטיפת מים חמים ← הוספת צבע ← הוספת נתרן סולפט ← הוספת אלקלי ← שימור חום ← כביסה ← סיבון ← פריקה.
4. לאחר-טיפול
לאחר הצביעה, יש לשטוף את הבד היטב כדי להסיר צבע רופף וחומרי עזר.
תהליכי קיבוע, ריכוך וייבוש צבע מבוצעים לפי הצורך לשיפור יציבות הצבע ותחושת הידיים.
5. בדיקה וגימור
הבדל הצבע ויציבות הצבע נבדקים על המוצר המוגמר כדי להבטיח עמידה בתקנים.
חתוך וארוז, מוכן לאחסון או לשלב הבא של העיבוד.
